お客様の意向に合う製品を制作するため、金型仕様から検討します。製品コスト、イニシャルコスト、意匠性は金型の取り数や仕上げで大きく変わりますので、まずはお客様の要望する価格になるよう検討・提案をいたします。

外部委託にて金型製作をしています。協力工場が近い位置にあるため、万が一の場合でも迅速に対応することが可能です。また国内、国外どちらでも対応することができるので、情勢にとらわれない安定したリードタイムでの金型作りが実現できます。

長年培った成形知識と技術をもとに、成形上の懸念点を考慮した精度の高い試作を行うことで、お客様のご要望にお応えすると共に、量産性の高い製品作りを可能としています。

18t〜450tの成形機を21台保有しており、全てに取り出し機を設置しているため、小ロットから大ロットまで幅広く対応することができます。スーパーエンプラにも対応できる機械を導入し、様々な材料にも対応可能です。

袋入れ、組立て、溶着まで、様々な二次加工に対応しています。各製品に適した治具を積極的に製作し、誤品出荷、梱包過不足が無いよう、徹底した管理に日々努めています。

表面加飾といえば、塗装やメッキなどの二次加飾はもちろんのこと、弊社では陶器調の高意匠の実現にも注力しています。お客様のニーズに合う表面加飾を実現しています。

いただいた注文に対して、翌日出荷できるような体制をとっています。多品種、小ロット、多色品の在庫管理を誤出荷しないよう、徹底した管理と意識付けに日々努めています。

お客様の在庫削減、経費削減に貢献できるよう、自社便、チャーター便、路線便を組み合わせ、最も効率の良い輸送を実現しています。

より高い品質、より効率的な製造を目指し、技術力と生産力の向上に取り組んでいます。生産性を求めて新たなシステム作りに取り組んだり、お客様に迷惑をかけることのないよう成形機や生産設備のメンテナンス・保全もしています。

製造現場での調査や製造関連データを収集し、製品のサイクル全体を通して品質を維持・向上させ、長期的な品質維持を図っています。三次元測定機などの高度な検査機器を導入し、高度は品質保証に取り組んでいます。

「ISO9001（品質マネジメントシステム）」と「ISO14001（環境マネジメントシステム）」の認証を取得しています。国際基準をクリアした品質の製品をお客様に提供することと、積極的な環境保全活動を今後も継続して行っていきます。

事業企画部（通称しまLABO）では、従来の島由樹脂の製品とはテイストを変え、オリジナルのデザインやキャラクターで製品を創り出し、「UVプリント」や「レーザーカット」等の技術を取り入れることで新たな事業・商品展開を画策しています。多数の展示会や地域イベントにも参加し、「しまLABO」ブランドを積極的に広めています。

手のひらサイズの物であれば、3Dプリンタにて作成ができます。金型を作成する前に製品イメージが分かり、形状の問題点等も検討することが可能となります。また、大きい製品に関しても協力企業にて試作対応することが可能です。

詳しくは「しまLABO」の特設ページをご覧ください。